Exaustor de Fumos e Captação de Partículas para Caldeirarias

Por que a Soldac é a solução para Caldeiraria

A Soldac fabrica equipamentos para controle de poluentes industriais desde 2001, com sede em Pederneiras, interior de São Paulo, e 100% de fabricação própria e nacional — um fator relevante para caldeirarias que precisam de peças de reposição e ajustes de projeto sem depender de importação. Ao longo de mais de 24 anos de fabricação no Brasil, a experiência em captação de fumos de solda e partículas finas foi aplicada a cenários de alto volume de emissão, como os encontrados na fabricação de vasos de pressão, tanques e tubulações de grande porte.

No campo técnico, o dimensionamento para caldeiraria considera o alto volume de fumos gerado por solda pesada em chapas espessas, com sistemas de captação de maior sucção e filtros classe F7 preparados para operação contínua. Onde há corte térmico no preparo das chapas, o defagulhador (retentor de partículas incandescentes) e, como opcional, o sistema supressor de incêndio com injeção de CO₂ protegem o equipamento de captação contra dano por faísca — um cuidado técnico específico para esse tipo de resíduo, diferente da poeira comum de acabamento.

O atendimento segue o mesmo processo aplicado a outros clientes industriais, em quatro etapas. Primeiro, o diagnóstico do tipo de solda, do volume de fumos gerado e do layout dos postos de trabalho ao redor da peça em fabricação. Em seguida, o projeto sob medida, que pode combinar sistemas fixos de captação para postos permanentes com equipamentos portáteis para pontos de solda e corte que mudam de posição ao longo da fabricação do vaso ou tanque. Depois, a instalação, acompanhada pela equipe técnica, que posiciona os equipamentos considerando a geometria da peça e o acesso dos operadores. Por fim, o suporte pós-venda com manutenção preventiva, reduzindo paradas em uma operação onde o volume de fumos e resíduos incandescentes é constante.

A Soldac atende caldeirarias em todo o território nacional a partir da sede própria em Pederneiras, interior de São Paulo, onde concentra toda a fabricação dos equipamentos. O atendimento cobre desde caldeirarias de médio porte, com produção sob encomenda de tanques e tubulações, até fabricantes de vasos de pressão de grande escala, com logística de envio e suporte técnico organizados conforme a região e o volume de produção de cada cliente, sem depender de representantes regionais para a especificação do equipamento.

Um cenário comum em caldeirarias é o de uma fabricação de tanque de grande porte, com dois ou três soldadores posicionados em pontos diferentes do casco, que mudam de lugar conforme os cordões de solda avançam ao redor da peça. Nesse tipo de operação, o extrator móvel de alta sucção acompanha o soldador, capturando o fumo próximo ao ponto de solda sem depender de rede fixa de dutos que precisaria ser refeita a cada nova posição. Já em linhas com postos fixos, como bancadas de preparo de chapas antes da montagem, a central de captura e filtragem com múltiplos filtros concentra a captação de vários pontos simultâneos, incluindo o defagulhador quando há corte térmico no preparo do material.

Em caldeirarias menores, que fabricam tubulações e estruturas de porte intermediário, a combinação de Bancada com Aspiração — para etapas de corte e preparo — com braço extrator articulado — para os pontos de solda final — costuma atender bem o volume de fumos gerado, sem exigir a mesma estrutura de uma central de grande porte. Em todos os casos, o ponto de partida é avaliar o volume de solda por chapa, o número de postos simultâneos e se a peça permite ou não a instalação de um ponto fixo de captação. Caldeirarias que atendem projetos variados, com tanques e vasos de tamanhos diferentes a cada encomenda, costumam se beneficiar de manter tanto o equipamento móvel quanto a central fixa disponíveis, alternando conforme a peça em fabricação.